、注塑机专用冷水机：

注塑机用冷水机别名：注塑机冷冻机_注塑机冷却机_注塑机制冷机_注塑机冰水机_注塑机冻水机_注塑机冷凝机_注塑机水冷机_模具冷却机组等。

工作过程：

塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

冻水温度要求：6…18℃

冻水温差要求：±2K或 ±0.5K

冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

    工作步骤：

挤塑

挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。

加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴池冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。

由于生产速度高，因而需大冷量机组。

由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。

吹瓶

主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。

压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。

模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率

压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源

热力塑型

最常见产品为一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。

液压系统

开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。

冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。

印刷滚轮专用冷水机

 印刷滚轮控温,印刷机辊筒温度控制系统,印刷辊轮加热、冷却器; 性能及特点

1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),直流高压发生器降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显着，无环境污染，使用范围广。

6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广。

优点：

• 加热速度快，传热效率高，不易结垢。

• 可对油品定量加热，需要多少加热多少。

• 油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

• 油罐内出油口温度最高，保证了倒出油品流动性。

• 避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

• 使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

• 工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。

• 可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

• 结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。

• 相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。

• 具有低压、高温、安全、高效节能的特点，

• 完备的运行控制和安全的监测装置，可以精密地控制工作温度控温范围大，热稳定性好，

• 本公司研制的机型有控温范围，